Выполняем полный комплекс работ
по автоматизации промышленных объектов

Автоматизированные системы управления бетоно-, растворо- смесительных установок и заводов

  • Функциональные возможности
  • Виды продукции
  • Преимущества наших систем

  • Опыт в создании систем управления технологическими процессами более 15 лет
  • Аппаратная часть собственной разработки и производства
  • Проектирование ПО конкретно под ваше производство, учитывая любые пожелания
  • Цены ниже, чем у конкурентов

Почему наши цены ниже конкурентов?

  • Мы используем контроллеры и дозаторы собственной разработки и собственного производства
  • Не зависим от сторонних поставщиков и логистических сбоев
  • Не зависим от наценок производителя
  • Используем собственное ПО

Сможем ли мы предложить систему управления конкретно под ваше производство?

  • Мы создаем системы управления с 2008 года и имеем огромный опыт;
  • При создании собственных контроллеров, учитывали их применение в системах управления производствами различных конфигураций;
  • Имеем опыт в разработке систем управления для различных технологических, аппаратных и климатических условий

Заинтересовало наше предложение? – оставляйте заявку на сайте, и мы с вами обязательно свяжемся

Виды продукции Автоматизированных Систем Управления

Компьютерная система

Представляет из себя рабочее место оператора — компьютер, промышленный компьютер или ноутбук и шкаф автоматики. Компьютер выбирается по согласованию с заказчиком. Весь технологический процесс отображается на экране монитора, все функции системы доступны непосредственно через компьютер. Данная система предоставляет широкий доступ к обработке данных, формировании различного вида отчетности, интеграции данных в другие системы для дальнейшего документооборота. Удобное управление и полная визуализация технологического процесса.

Возможна интеграция дополнительных функций системы в программу по согласованию с заказчиком. Базовое описание функций и возможностей системы приведено в руководстве пользователя на ПО.

Автономный пульт

Возможны три варианта работы — автоматический, полуавтоматический, ручной. Работа системы возможна только с панели (без компьютера). На рабочей панели пульта выведен сенсорный дисплей. Для отображения общей мнемосхемы технологического процесса — сенсорная панель оператора — 10-20 дюймов. Все данные отображаются или вводятся с панели. Кнопки управления предусмотрены для ручного режима.

Данная система обладает высокой надёжностью, не требуется компьютера, проста в использовании, работа системы возможна в тяжелых условиях, может располагаться непосредственно в цеху. Внешний вид и дизайн операторского места может быть выбран по согласованию с заказчиком.

Дублированная система

Возможны три варианта работы — автомат, полуавтомат, ручной. Работа системы возможна как с компьютера, так и с панели управления (без компьютера). На рабочей панели пульта выведен сенсорный дисплей. Минимум общих кнопок управления. Для отображения общей мнемосхемы технологического процесса — сенсорная панель оператора — 10-20 дюймов. Все данные отображаются или вводятся с как с панели так и с компьютера (работа синхронизируется). Кнопки управления предусмотрены для ручного режима.

Данный тип систем обладает повышенной надежностью, так как производится дублирование работы системы (на случай выхода из строя компьютера или панели).

Функциональные возможности Автоматизированной системы управления бетоносмесительной установкой

  • Автоматическое, полуавтоматическое и ручное управление процессом приготовления бетонных (растворных) смесей.
  • Централизованное управление дозировочным, смесительным оборудованием, подъемными и передвижными механизмами (конвейеры, скипы) а также сопутствующим механическим оборудованием установки БРСУ.
  • Визуализация состояния технологического оборудования и параметров процесса.
  • Постоянный контроль функционирования исполнительных механизмов с выдачей сообщений о возникающих нештатных ситуациях и неисправностях.
  • Контроль выполнения технологического процесса с системой блокирования ошибочных команд оператора и предотвращения аварийных ситуаций.
  • Многорецептурное приготовление смесей.
  • Параллельное дозирование нового и перемешивание предыдущего замеса с целью сокращения времени выполнения заявок (оптимизированная циклограмма, без простоя оборудования).
  • Использование интеллектуального алгоритма точного дозирования — посредством системы «грубо-точно», импульсной досыпки, автоматически подстраиваемого (обучающегося) упреждения (в зависимости от типа применяемого оборудования).
  • Загрузка содержимого дозаторов в смеситель по заданному алгоритму технологического процесса.
  • Возможность задания и настройки в зависимости от вида продукции индивидуальных технологических параметров и характеристик исполнительного оборудования (параметры приводов частотных преобразователей, безопасные временные интервалы и пр.)
  • Корректировка количества дозируемой по рецепту воды и водо-цементного соотношения в зависимости от влажности инертных материалов.
  • Оперативная корректировка значений доз компонентов в рецепте.
  • Многоуровневая система прав доступа пользователей к технологическим настройкам и рецептам.
  • Регистрация вмешательств в процесс автоматического управления, фиксация изменений рецептур и технологических параметров. Учет дозирования компонентов в любом режиме, защита от хищений материалов и продукции.
  • Возможность контроля уровня компонентов в бункерах и цементных силосах, контроль нагрузки смесительного оборудования.
  • Возможность работы ПО только при наличие электронного ключа (в виде Flash-носителя).
  • Возможность директорского учета отгружаемой продукции и расходных материалов.
  • Возможность дистанционного управления (контроля, наладки) установкой через интернет.
  • Возможность запуска пробного периода работы установки с последующей дистанционной активацией системы управления.зить издержки и обеспечить безопасность технологических процессов.